來(lái)源：中國煤炭資源網(wǎng)

6月13日，山西省工業(yè)和信息化廳等部門(mén)印發(fā)《山西省工業(yè)領(lǐng)域碳達峰實(shí)施方案》。山西省將重點(diǎn)實(shí)施推動(dòng)產(chǎn)業(yè)結構綠色轉型、推進(jìn)能源消費綠色升級、加快構建綠色制造體系、促進(jìn)資源節約高效利用、提速綠色低碳科技創(chuàng )新、加速制造業(yè)數字化轉型等六大重點(diǎn)任務(wù)，同時(shí)聚焦重點(diǎn)行業(yè)，制定鋼鐵、建材、焦化、化工、有色金屬等行業(yè)碳達峰實(shí)施方案，研究消費品、裝備制造、電子等行業(yè)低碳發(fā)展路線(xiàn)。嚴格落實(shí)產(chǎn)能置換、環(huán)境影響評價(jià)、節能審查等相關(guān)規定，推動(dòng)減污降碳協(xié)同增效，以行業(yè)低碳轉型支撐工業(yè)領(lǐng)域碳達峰。此外，發(fā)揮綠色低碳產(chǎn)品裝備在碳達峰碳中和工作中的支撐作用，完善設計開(kāi)發(fā)推廣機制，依托光伏、半導體、新能源汽車(chē)、氫能、新材料等重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈的建設，為能源生產(chǎn)、交通運輸、城鄉建設等領(lǐng)域提供高質(zhì)量產(chǎn)品裝備，打造綠色低碳產(chǎn)品供給體系，助力全社會(huì )達峰。

《方案》目標到“十四五”末，產(chǎn)業(yè)結構與用能結構優(yōu)化取得積極進(jìn)展，能源資源利用效率明顯提升，生產(chǎn)方式綠色低碳轉型取得顯著(zhù)成效，綠色制造體系基本構建，綠色低碳技術(shù)裝備廣泛應用，數字化智能化水平穩步提升。到2025年，規模以上工業(yè)單位增加值能耗下降率達到國家設定目標，單位工業(yè)增加值二氧化碳排放下降幅度大于全社會(huì )下降幅度，重點(diǎn)行業(yè)二氧化碳排放強度明顯下降。

到“十五五”末，產(chǎn)業(yè)結構布局進(jìn)一步優(yōu)化，資源型經(jīng)濟轉型取得積極進(jìn)展，綠色制造深入推進(jìn)，單位工業(yè)增加值二氧化碳排放量進(jìn)一步降低，資源節約型、環(huán)境友好型生產(chǎn)方式普遍建立，確保工業(yè)領(lǐng)域二氧化碳排放在2030年前達峰。

《方案》提出，推進(jìn)煤炭清潔高效利用。提高煤炭清潔利用水平，嚴格落實(shí)鋼鐵、建材、焦化、化工等行業(yè)增量耗煤項目能源消耗限額管理及存量耗煤項目節能改造，鼓勵企業(yè)采用資源利用效率高、能源轉化率高、污染物排放強度低的工藝技術(shù)開(kāi)展技術(shù)改造。圍繞煤炭和煤化工一體化發(fā)展，加快推動(dòng)煤炭由燃料向原料、材料、終端產(chǎn)品轉變。

加大能源消費結構調整力度。合理控制煤炭消費，逐步降低工業(yè)領(lǐng)域煤炭消費占比。因地制宜推廣工業(yè)“煤改氣”，以國家非常規天然氣基地建設為契機，有序引導工業(yè)用氣和化工原料用氣增長(cháng)。推動(dòng)工業(yè)用能電氣化，推廣使用工業(yè)電鍋爐、電窯爐、高溫熱泵、大功率電熱儲能鍋爐，擴大電氣化終端用能設備使用比例。支持企業(yè)、園區因地制宜利用太陽(yáng)能、生物質(zhì)能等可再生能源，有序推進(jìn)清潔電源建設。充分發(fā)揮山西省焦爐煤氣富氫及高爐富一氧化碳優(yōu)勢，積極發(fā)展氫能和甲醇經(jīng)濟，加快構建清潔低碳的工業(yè)領(lǐng)域能源消費結構。

聚焦煤炭高效燃燒發(fā)電、潔凈燃煤、可再生能源規?；?、低碳零碳工業(yè)流程再造、生物固碳和化學(xué)固碳等重點(diǎn)領(lǐng)域，引進(jìn)前沿核心技術(shù)，深化應用基礎研究。

以鋼鐵、建材、焦化、化工、有色金屬等行業(yè)為重點(diǎn)，推動(dòng)清潔高效用煤、低碳原料替代、低碳零碳工業(yè)流程再造等技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化應用。

《方案》還提到，加快傳統優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)低碳轉型，鼓勵鋼鐵行業(yè)推動(dòng)共性技術(shù)研發(fā)、兼并重組和裝備升級改造，打造具有全球競爭力的不銹鋼全產(chǎn)業(yè)鏈和國內領(lǐng)先的鋼鐵生產(chǎn)基地；按照適度集中、資源共享、各有側重、特色發(fā)展原則，推動(dòng)焦化企業(yè)集群集聚發(fā)展，強化綠色低碳技術(shù)研發(fā)應用，打造國家綠色焦化產(chǎn)業(yè)基地。

加快推進(jìn)限制類(lèi)工藝裝備升級改造，推廣應用低碳冶金技術(shù)，鼓勵企業(yè)開(kāi)展高效球團礦生產(chǎn)工藝、熔劑性球團生產(chǎn)、高爐大比例球團礦冶煉、高爐高效使用生塊礦等技術(shù)研發(fā)應用，減少燒結礦用量，提高余熱余壓回收利用水平。延伸特鋼材料“特鋼-零部件-整機裝備”產(chǎn)業(yè)鏈和“鋼-焦-化-氫”氫能產(chǎn)業(yè)鏈等重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈條，提升高性能特種鋼、長(cháng)壽命、耐腐蝕耐磨等產(chǎn)品占比，推動(dòng)高爐富氫（或純氫）冶煉、非高爐富氫（或純氫）冶煉等工藝技術(shù)推廣應用。有序發(fā)展電爐鋼，支持鋼鐵企業(yè)牽頭成立大型廢鋼回收加工配送企業(yè)，推進(jìn)廢鋼回收加工。到2025年，廢鋼鐵加工準入企業(yè)年加工能力超過(guò)1500萬(wàn)噸，短流程煉鋼占比力爭提升至5%以上。到2030年，富氫碳循環(huán)高爐冶煉、氫基豎爐直接還原鐵、碳捕集利用等技術(shù)取得突破應用，短流程煉鋼占比達10%以上。

焦化方面，快在建、擬建大型焦化升級改造項目建設，推廣應用先進(jìn)節能環(huán)保技術(shù)，推動(dòng)實(shí)施節能、環(huán)保、安全“三改造”和干熄焦、余熱發(fā)電“兩運行”工程，按規定實(shí)施超低排放改造或環(huán)保深度治理。加大科技攻關(guān)力度，把推動(dòng)焦化產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈高端延伸放到更加重要的位置上，做到“粗糧細作、一煤多吃”。結合“生存線(xiàn)、發(fā)展線(xiàn)”指標，建立山西省綠色焦化企業(yè)綜合評價(jià)體系，引導焦化企業(yè)不斷提升可持續發(fā)展水平。