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    煤礦電氣設備失爆判定標準

    發(fā)布時(shí)間:2019-07-15

    失爆:就是使用中的電氣設備(五小電器、纜線(xiàn))失去耐爆性能和不傳爆性能。

    一、設備外殼:

    凡屬于下列情況之一者,判定為失爆。

    (一)外殼有裂紋、開(kāi)焊、嚴重變形。嚴重變形是指長(cháng)度超過(guò)50 mm,同時(shí)凹、凸深度超過(guò)5 mm者。

    (二)隔爆外殼有銹皮脫落、聯(lián)鎖裝置不全、變形,起不到機械連鎖作用的,防爆面銹蝕的。

    (三)隔爆觀(guān)察窗的透明件松動(dòng)、破裂或機械強度不符合規定的。

    (四)設備隔爆腔之間的隔爆結構被破壞,如隔爆型電動(dòng)機內的隔爆絕緣座被去掉等情況。

    (五)改變隔爆外殼原設計安裝尺寸,導致電氣間隙或爬電距離不符合規定者。

    (六)用螺栓固定的隔爆面缺彈簧墊、螺栓或螺母;彈簧墊圈未壓平或螺栓松動(dòng);螺栓或螺孔滑扣。

    (七)隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3(Ra 值);操作桿的表面粗糙度不大于3.2(Ra 值)。

    (八)隔爆面銹跡用棉紗擦后,留有銹蝕斑痕者為銹蝕,屬于失爆。

    (九)結合面上的針孔,在一平方厘米的范圍內不超過(guò)5個(gè),且其直徑不超過(guò)0.5mm,深度不超過(guò)1 mm的隔爆面不為失爆。

    (十)對于機械傷痕深度、寬度均不超0.5mm ,其傷痕投影長(cháng)度不超過(guò)相對容積結合面寬度50%,個(gè)別傷痕深度不超過(guò)1 mm,其傷痕距結合面最短無(wú)傷距離相加不大于相應容積規定的結合面寬度不算失爆,但其中有一項超過(guò)均為失爆。

    (十一)隔爆面上不允許有油漆和機械性雜物,否則為失爆(如無(wú)意造成的油漆痕跡不超過(guò)隔爆面寬度的1/8不在此限)。

    (十二)隔爆面應涂以適量的中性凡士林等合格的防銹油(如醫用凡士林油)或磷化(磷化后也涂凡士林油),如無(wú)防銹油或磷化面脫落均為失爆。涂油應在防爆上形成一層薄膜為宜,涂油過(guò)多為不完好。(如磷化面脫落小于隔爆面徑向長(cháng)度1/3并涂有防銹油可不算失爆,但為不完好)。

    (十三)隔爆接合面緊固螺栓的螺母要上滿(mǎn)扣,不滿(mǎn)扣為失爆。緊固螺釘深入孔長(cháng)度應不小于螺紋直徑的尺寸(鑄鐵、銅、鋁件等應不小于螺紋直徑的1.5倍),如螺孔深度不夠螺紋直徑尺寸要求的,則螺釘必須擰滿(mǎn)扣,否則為失爆。

    (十四)螺母緊固后,螺栓螺紋應露出螺母1~3個(gè)螺距,不得在螺母下面加多余墊圈、平墊來(lái)減少螺栓的伸出長(cháng)度。

    (十五)卡蘭式的進(jìn)線(xiàn)嘴以壓緊膠圈后一般用單手扳動(dòng)喇叭嘴上下左右晃動(dòng)時(shí),喇叭嘴無(wú)明顯晃動(dòng)為準。螺旋式喇叭嘴最少?lài)Ш峡蹟挡坏玫陀?扣,擰緊程度一般用單手用力擰不動(dòng)為合格。

    (十六)隔爆接合面緊固螺栓應加裝彈簧墊圈或背帽(用彈簧墊圈時(shí)其規格應與螺栓直徑相一致,緊固程度應以將其壓平為合格),螺栓松動(dòng)和彈墊不合格者均為失爆。

    (十七)隔爆設備的隔爆腔之間嚴禁直接貫通,必須保持原設計的防爆性能,否則為失爆。

    二、設備的電纜引入裝置:

    喇叭咀應完整、齊全、緊固、密封良好,有下列情況之一者判定為失爆:

    (一)密封圈內徑大于引入電纜外徑1mm以上。

    (二)密封圈尺寸不符合規定。

    (三)密封圈的單孔內穿進(jìn)多跟電纜。

    (四)將密封圈割開(kāi)套在電纜上。

    (五)密封圈部分破壞。

    (六)密封圈的硬度達不到布氏硬度45o-55o的要求,老化、失去彈性、變質(zhì)、變形,有效尺寸配合間隙達不到要求,起不到密封作用。

    (七)密封圈沒(méi)有完全套在電纜護套上。

    (八)密封圈與電纜護套之間有其他包扎物。

    (九)一個(gè)引入裝置(喇叭咀)內用多個(gè)密封圈。

    (十)空閑引入裝置(喇叭咀)沒(méi)有密封擋板時(shí);擋板直徑比引入裝置內徑小2mm以上,擋板厚度小于2mm以上。

    (十一)擋板放在密封圈里邊的;金屬圈放在擋板和密封圈之間的。

    (十二)進(jìn)線(xiàn)咀壓緊后沒(méi)有余量或進(jìn)線(xiàn)咀內緣壓不緊密封圈,或密封圈端面與器壁接觸不嚴,或密封圈能活動(dòng)的。

    (十三)壓盤(pán)式引入裝置缺壓緊螺栓或未上緊。

    (十四)螺旋式引入裝置因亂扣、銹蝕等原因緊不到位或用一只手的手指能使壓緊螺母旋轉超過(guò)半圈的。

    (十五)使用螺旋式引入裝置,引入裝置與密封圈之間缺少金屬墊圈的。

    (十六)電纜在引入裝置處能輕易來(lái)回抽動(dòng)的。

    (十七)備用的高壓接線(xiàn)口缺擋板或擋板不合格的。

    (十八)電纜引入裝置(喇叭咀)有親嘴現象。

    (十九)密封圈尺寸需符合以下規定,如有一項達不到均屬于失爆。

    A、密封圈外徑與進(jìn)線(xiàn)裝置內徑差應符合下表:

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    B、密封圈的寬度不小于電纜直徑的0.7倍,且不小于10mm 。

    C、密封圈的厚度不小于電纜直徑的0.3倍(70平方毫米以上電纜除外),且不小于4mm 。

    (二十)密封圈刀削后應整齊圓滑不得出現鋸齒狀,鋸齒直徑不得大于2毫米(包括2毫米)。

    (二十一)不用的接線(xiàn)嘴要分別用密封圈、擋板、金屬圈依次裝入,壓緊。

    (二十二)凡有電纜壓線(xiàn)板的電器,引入、引出電纜必須用壓線(xiàn)板壓緊,壓線(xiàn)板未壓緊電纜均屬失爆,壓扁量不得超過(guò)電纜直徑的10%。

    (二十三)低壓隔爆開(kāi)關(guān)接線(xiàn)室不允許電源側進(jìn)出線(xiàn)至負荷側接線(xiàn),或由負荷側進(jìn)出線(xiàn)至電源側接線(xiàn),磁力起動(dòng)器的小喇叭嘴嚴禁引入、引出動(dòng)力線(xiàn)。否則判定為失爆。

    (二十四)電纜護套伸入器壁要符合5-15毫米的要求,小于5毫米為失爆。如粗電纜穿不進(jìn)時(shí),可將深入部分均勻銼細。

    (二十五)兩相低壓導線(xiàn)裸露部分的空氣間隙:500伏以下不小于6毫米,500伏以上不小于10毫米,否則為失爆。

    (二十六)采用鎧裝電纜供電時(shí),使用密封圈要全部套在鉛皮上,或者用絕緣膠灌至三叉口以上。未接線(xiàn)的接線(xiàn)嘴應用同等厚度的法蘭和堵板或用絕緣膠堵死,否則為失爆。 

    三、隔爆型插接裝置:

    有下列情況之一屬于失爆:

    (一)煤電鉆插銷(xiāo)的電源側應接插座,負荷側接插銷(xiāo),如接反即為失爆。

    (二)電源電壓低于1140V的插接裝置,缺少防止突然拔脫的裝置,電壓在1140V以上的插接裝置缺電氣聯(lián)鎖裝置的。

    四、電纜:

    有下列情況之一屬于失爆:

    (一)井下供電使用延燃橡套電纜。

    (二)電纜接頭沒(méi)冷補,用膠帶裹纏。

    (三)電纜受損嚴重、破皮外露芯線(xiàn)。

    (四)超負荷運行,電纜嚴重發(fā)熱(≥40oC)。

    五、井下供電應做到:

    (一)無(wú)雞爪子,無(wú)羊尾巴,無(wú)明接頭。

    (二)有過(guò)電流和漏電保護裝置,有螺釘和彈簧墊,有密封圈和擋板,有接地裝置。

    (三)電纜懸掛整齊,設備硐室清潔整齊;防護裝置全,絕緣用具全,圖紙資料全。

    (四)堅持使用檢漏繼電器,堅持使用煤電鉆、照明和信號綜合保護,堅持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖。


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