來(lái)源：中國煤炭報

1、范圍

本標準規定了應用均壓方法防治礦井火災的一般要求、調壓方法和管理等。

本標準適用于有條件采用均壓技術(shù)的礦井火災防治。

2、引用標準

下列標準所包含的條文，通過(guò)在本標準中引用而構成本標準的條文。本標準出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標準均會(huì )被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

MT440-1995礦井通風(fēng)阻力測定方法

MT421-1996礦井主要通風(fēng)機性能測定方法

煤礦安全規程

礦井防滅火規范

3、定義

本標準采用下列定義

3.1均壓防滅火 pressure balance for air control， airpressure balance for fire control

采用礦井通風(fēng)調節設施，使井下均壓區域進(jìn)、回風(fēng)兩端的壓力差降低，達到防治礦井火災的技術(shù)。

3.2漏風(fēng)壓差 differential pressure of air leakage

礦井漏風(fēng)通道進(jìn)、回風(fēng)兩端的風(fēng)流壓力差值。

3.3調壓風(fēng)墻 air stopping for Pressure balance

為達到均壓目的而設置的隔墻。

3.4調壓風(fēng)i門(mén) air door for pressure balance

為達到均壓目的而設置的風(fēng)門(mén)。

3.5調壓風(fēng)筒 air dust for pressure balance

為達到均壓目的而設置的風(fēng)筒。

3.6調壓風(fēng)機 fan for pressure balance

為達到均壓目的而設置的各類(lèi)礦用通風(fēng)機

3.7調壓風(fēng)窗 air regulator for pressure balance

為達到均壓目的而設置的風(fēng)窗

3.8調壓氣室 room for pressure balance

用于調節防火墻內、外氣體壓力差而與其在外側設置的專(zhuān)用隔墻間所形成的空間。

3.9調壓風(fēng)道 air way for pressure balance

為達到均壓目的而設置的通風(fēng)巷道

3.10漏風(fēng)通道 way of air leakage

礦井漏風(fēng)的路徑。

4、一般要求

4.1采用均壓技術(shù)防滅火的礦井應具備

完整的礦圖、通風(fēng)圖(含系統圖、網(wǎng)絡(luò )圖及壓能圖)和與通風(fēng)有關(guān)的技術(shù)資料；

測量通風(fēng)機性能，風(fēng)流壓力、風(fēng)量、溫度和濕度等通風(fēng)參數的儀器儀表與工具。

4.2在火區下采煤或大范圍采用均壓防滅火措施時(shí)，應編制專(zhuān)門(mén)方案，經(jīng)專(zhuān)家論證，報批。

4.3均壓防滅火工程完成后，應由批準部門(mén)驗收。

4.4在火區附近實(shí)施均壓防滅火措施時(shí)，應留有防火煤柱。

4.5設有均壓設施及觀(guān)測點(diǎn)的巷道，應維護良好，有害氣體濃度應符合《煤礦安全規程》的規定。

5、均壓方案

5.1均壓方案類(lèi)型:

在制定均壓方案時(shí)，可在均壓區回風(fēng)側調高風(fēng)流壓力;或在均壓區進(jìn)風(fēng)側調低風(fēng)流壓力;或綜合采取上述措施。

5.2均壓方案主要內容應包括:

火區或火災隱患區的基本情況；

通風(fēng)設施的位置；

均壓區內防火墻的位置、狀態(tài)、壓差和氣體分析結果；

礦井或均壓區通風(fēng)阻力測定與分析；

通風(fēng)機的性能測量與分析；

礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò )解算與分析；

漏風(fēng)通道連通性檢測與分析；

調壓方法；

均壓效果的預測；

均壓管理;

設計說(shuō)明書(shū)，有關(guān)圖紙，設備清冊和資金概算。

6、通風(fēng)參數設定

6.1通風(fēng)阻力測定按MT440-1995的有關(guān)規定進(jìn)行。

6.2主要通風(fēng)機性能鑒定按MT421-1996的相關(guān)規定進(jìn)行。

6.3漏風(fēng)通道檢測按如下規定進(jìn)行:

選擇適宜的進(jìn)風(fēng)點(diǎn)釋放適量的示蹤氣體六氟化硫(SFs)，并根據進(jìn)、回風(fēng)側的距離在相應的時(shí)間間隔內，在選定的回風(fēng)側處收集氣樣，測定六氟化硫的濃度。

應使用裝備電子捕獲檢測器的氣相色譜儀分析，其靈敏度應為1×10^-10。

按式(1)確定六氟化硫的一次釋放量:

V1=5×10^-8×V₂

式中:V1——六氟化硫的一次釋放量，mL;

V2——檢漏區的體積，m2。

如漏風(fēng)通道檢測兼有探測火源的目的時(shí)，在測定六氟化硫濃度的同時(shí)，可測定一氧化碳、乙烯和乙炔等煤自然發(fā)火標志氣體的濃度。

7、調壓

7.1根據均壓的要求，可選擇如下調壓措施或其組合：

a)調壓風(fēng)墻或調壓風(fēng)門(mén)。調壓風(fēng)墻和調壓風(fēng)門(mén)可降低其回風(fēng)側的風(fēng)壓值，相對提高進(jìn)風(fēng)一側的風(fēng)壓值;

b)調壓風(fēng)機。運轉時(shí)增高其出風(fēng)側的風(fēng)壓值，降低吸風(fēng)側的風(fēng)壓值;

c)調壓風(fēng)道。開(kāi)辟并聯(lián)風(fēng)路或擴大其巷道斷面可降低均壓區的壓力差。

d)調壓氣室。提高回風(fēng)側調壓氣室的壓力時(shí)，或降低進(jìn)風(fēng)側調壓氣室的壓力時(shí)，可降低均壓區的壓力差?？刹捎眠B通管或調壓風(fēng)機調節調壓室的壓力。

7.2根據均壓的需要可采用調節礦井主要通風(fēng)機工況的辦法，降低均壓區的壓力差。

7.3在與均壓區相并聯(lián)的巷道中，不應設置調壓風(fēng)墻和調壓風(fēng)門(mén)。

7.4在煤層冒頂處的下方和破碎帶內，不宜設置調壓設施。

7.5開(kāi)采地表嚴重漏風(fēng)的煤層時(shí)，宜先堵漏，再采用適宜的調壓措施進(jìn)行均壓。

7.6自然發(fā)火嚴重的煤層，在采用多分層同時(shí)開(kāi)采時(shí)，應一并采取相應的均壓措施。

7.7自然發(fā)火嚴重的礦井，主要通風(fēng)機的工作風(fēng)壓不宜超過(guò)3000Pa。

7.8采用層間調壓時(shí)，為防止火災氣體泄入相鄰煤層的回采工作面，層間壓差不宜超過(guò)20Pa?？稍趯娱g上、下順槽中向相鄰煤層的火災內打觀(guān)測孔測定層間壓力差，觀(guān)測孔應防止漏風(fēng)。

8、管理

8.1均壓施治的火區的管理、啟封和注銷(xiāo)，應按《煤礦安全規程》和《礦井防滅火規范》的有關(guān)規定進(jìn)行。

8.2均壓防滅火應用的調壓設施、設備和儀表等，應定期檢査校正，及時(shí)檢修。