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防爆電氣設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)

發(fā)布時(shí)間:2023-07-17

來(lái)源:礦山安全知識(shí)

一、隔爆接合面   

1.隔爆接合面(Ⅰ類)的最大間隙,直徑差或最小有效長(zhǎng)度(寬度)必須符合附表1的規(guī)定,但快動(dòng)式門(mén)或蓋的隔爆接合面的最小有效長(zhǎng)度須不小于25mm。

附表1  Ⅰ類外殼隔爆接合面的最小寬度和最大間隙

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①對(duì)于操縱桿、軸和轉(zhuǎn)軸,其間隙是指最大的直徑差。

②如果操縱桿或軸的直徑超過(guò)了附表1所規(guī)定的隔爆接合面的最小寬度,其接合面寬度應(yīng)不小于操縱桿或軸的直徑,但不必大于25mm。

③如果轉(zhuǎn)軸的直徑大于附表1所規(guī)定的隔爆接合面的最小寬度,帶有滑動(dòng)軸承的隔爆軸承蓋的火焰通路長(zhǎng)度,當(dāng)轉(zhuǎn)軸直徑不大于25mm時(shí),應(yīng)不小于轉(zhuǎn)軸直徑;當(dāng)轉(zhuǎn)軸直徑大于25 mm時(shí),應(yīng)不小于25mm。

2.如果接合面被緊固螺栓孔或類似物的孔分隔,則孔與外殼內(nèi)外側(cè)的間距最大值滿足:

①L<12.5 mm時(shí),應(yīng)不小于6mm(L為接合面寬度);

②當(dāng)12.5mm≤L≤25 mm時(shí),應(yīng)不小于8 mm;

③當(dāng)L>25mm時(shí),應(yīng)不小于9mm。

3.隔爆電動(dòng)機(jī)軸與軸孔的隔爆接合面在正常工作狀態(tài)下不應(yīng)產(chǎn)生摩擦。用圓筒隔爆接合面時(shí),軸與軸孔配合的最小單邊間隙不少于0.075mm;用滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)時(shí),軸與軸孔的最大單邊間隙須不大于附表1所規(guī)定的軸承蓋允許最大間隙的2/3。

4.隔爆接合面的表面粗糙度;操縱桿的表面粗糙度。

5.隔爆接合面的法蘭減薄厚度,應(yīng)不大于原設(shè)計(jì)規(guī)定的維修余量。

6.隔爆接合面的缺陷或機(jī)械傷痕,將其傷痕兩側(cè)高于無(wú)傷痕表面的凸起部分磨平后,不得超過(guò)下列規(guī)定:

①隔爆面上局部出現(xiàn)的直徑不大于1mm,深度不大于2mm的砂眼,在L≥15 mm的隔爆面上,每1cm2范圍內(nèi)不超過(guò)5個(gè);在L<15mm的隔爆面上,每1cm2范圍內(nèi)不得超過(guò)2個(gè)。

②產(chǎn)生的機(jī)械傷痕,寬度與深度不大于0.5mm,其長(zhǎng)度應(yīng)保證剩余無(wú)傷隔爆面有效長(zhǎng)度不小于規(guī)定長(zhǎng)度的2/3。

7.隔爆接合面不得有銹蝕及油漆,應(yīng)涂中性防銹油、凡士林或磷化處理。如有銹跡,用棉紗擦凈后,留有青褐色氧化亞鐵云狀痕跡,用手摸無(wú)感覺(jué)者仍算合格。對(duì)無(wú)意造成的油漆,其痕跡不超過(guò)隔爆面寬度的1/8仍算合格。涂防銹油時(shí),應(yīng)在隔爆面上形成一層薄膜為宜,涂油過(guò)多為不完好;油不得干硬,油中不得有機(jī)械性雜物或其他顆粒狀雜物。油臟為不完好。

凡不符合上述任意一項(xiàng)者均為失爆。

二、隔爆外殼與隔爆腔

8.防爆外殼變形長(zhǎng)度不得超過(guò)50mm,凸凹深度不得超過(guò)5mm,否則為失爆。整形后低于規(guī)定仍為合格。

9.防爆外殼有銹皮脫落為失爆。油漆脫落、銹蝕為不完好。

10.隔爆設(shè)備的隔爆腔之間嚴(yán)禁直接貫通,必須保持原設(shè)計(jì)的防爆性能,否則此設(shè)備為失爆。接線柱、接線座有裂紋,接線座晃動(dòng),接線柱跟轉(zhuǎn)均屬失爆。

11.防爆外殼無(wú)開(kāi)焊、無(wú)裂紋,觀察窗孔膠封良好,無(wú)破損、無(wú)裂紋,否則為失爆。透明度差為不完好,觀察窗孔玻璃表面不應(yīng)有傷痕,傷痕深度小于1mm為不完好,否則為失爆。

12.操作手柄與隔爆外殼間的閉鎖關(guān)系正確可靠。閉鎖不起作用者為失爆。

13.快動(dòng)式門(mén)或蓋打不開(kāi)者為失爆。

三、進(jìn)出線嘴

14.接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動(dòng)為合格。

15.線嘴壓緊后應(yīng)有余量,余量不小于1mm。

16.螺旋式和壓接式線嘴的接線引入引出裝置,只允許安裝一個(gè)金屬圈,不得充填其他雜物(包括密封圈等)。

17.壓疊式線嘴壓緊電纜后,其壓扁量不準(zhǔn)超過(guò)電纜直徑的10%,且壓線板與線嘴之間間隙不小于1mm。

18.隔爆接線腔的空閑接線嘴,應(yīng)用密封圈及厚度不小于2mm的鋼墊板封堵壓緊。

19.進(jìn)出線嘴的壓緊程度:螺旋線嘴一般用單手正向用力擰不動(dòng)為合格;壓疊式線嘴用單手晃動(dòng),喇叭嘴無(wú)明顯晃動(dòng)為合格。

20.高壓隔爆開(kāi)關(guān)空閑的接線嘴,應(yīng)用與線嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼墊板封堵壓緊,其隔爆接合面的間隙應(yīng)符合附錄表1的規(guī)定。

21.螺紋隔爆結(jié)構(gòu):螺紋精度不低于3級(jí),螺距不小于0.7mm,螺紋接合面的最小嚙合扣數(shù)為5扣。當(dāng)容積大于100cm2時(shí),最小嚙合軸向長(zhǎng)度為8mm;當(dāng)容積不大于100cm2時(shí),最小軸向嚙合長(zhǎng)度為5mm。對(duì)于圓柱形螺紋,螺紋部分至少有8mm長(zhǎng)度,并且至少有6扣螺紋。

凡不符合上述任一規(guī)定者均為失爆。

22.線嘴應(yīng)平行壓緊,兩壓緊螺栓入扣差大于5mm、喇叭嘴外部缺損但不影響防爆性能者,屬不完好設(shè)備。

四、密封圈、擋板、金屬圈

23.密封圈材質(zhì)須用GB/T6031標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的硬度IRHD變化量不超過(guò)20%的橡膠制造,否則失爆。密封圈分層側(cè)應(yīng)面向接線腔內(nèi),否則為不完好。

24.密封圈各部分尺寸應(yīng)符合以下規(guī)定,凡不符合以下任一規(guī)定,均為失爆。

①密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小于1 mm,4mm2及以下電纜的密封圈內(nèi)徑不得大于電纜外徑。

②密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑間隙應(yīng)符合附表2的規(guī)定。

附表2    密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑間隙mm

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③密封圈寬度應(yīng)大于電纜外徑的0.7倍,電纜直徑不大于20mm時(shí),密封圈非壓縮軸向長(zhǎng)度最小為20mm;電纜直徑大于20mm時(shí),密封圈非壓縮軸向長(zhǎng)度最小為25mm。

④密封圈厚度應(yīng)大于電纜外徑的0.3倍,且必須大于4 mm (70mm2電纜除外)。

25.密封圈無(wú)破損,刀削后應(yīng)整齊平滑,不得出現(xiàn)鋸齒狀,鋸齒直徑差大于等于2mm為失爆、小于2mm為不完好。

26.電纜與密封圈之間不得包扎其它物體,否則為失爆。

27.四小線的密封圈因外力致使密封圈分層嚴(yán)重凸出達(dá)密封圈寬度的1/3者為失爆。

28.擋板厚度應(yīng)不小于2mm,其直徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑間隙應(yīng)符合附表2的規(guī)定,否則為失爆。

29.金屬圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑間隙應(yīng)符合附表2的規(guī)定,厚度應(yīng)不小于公稱尺寸1mm,否則為失爆。

30.螺旋式空閑喇叭嘴的密封圈、擋板、金屬圈應(yīng)依次裝入,且各只能裝一個(gè),否則為失爆。

五、緊固件

31.緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、緊固,無(wú)銹蝕。

32.同一部位的螺栓、螺母規(guī)格應(yīng)一致,平墊、彈簧墊的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相符。凡用螺栓緊固密封圈或橡套電纜等彈性物部位的,以不再加彈簧墊圈為合格。

33.螺母緊固后,螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1~3個(gè)螺距,不得在螺母下面加多余的墊圈來(lái)減少螺栓的伸出長(zhǎng)度。

34.緊固在護(hù)圈內(nèi)的螺栓,其上端平面不得超過(guò)護(hù)圈高度,并需用專用工具才能松緊。

35.隔爆接合面緊固螺栓要齊全,螺母、透眼螺孔應(yīng)擰滿扣。

36.用螺栓緊固不透眼螺孔的部件,緊固后螺孔須留有大于2倍防松墊圈厚度的螺紋余量。螺栓擰入螺孔長(zhǎng)度應(yīng)不小于螺栓直徑,但鑄鐵、銅、鋁件不應(yīng)小于螺栓直徑的1.5倍。不透孔處距內(nèi)腔的壁厚應(yīng)不小于螺栓直徑的1/3且至少不小于3mm。

37.隔爆接合面緊固螺栓應(yīng)加彈簧墊或背帽(用彈簧墊時(shí)其規(guī)格應(yīng)與螺栓一致),其擰緊程度應(yīng)以壓平彈簧墊圈為合格。螺栓不得松動(dòng),不得加原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)以外的平墊或其它物品。

38.彈簧墊不得破損,不得失去彈性。

凡不符合31~34條者為不完好,凡不符合35~38條者為失爆。

六、接線工藝

39.接線螺栓和螺母的螺紋無(wú)損傷,無(wú)放電痕跡,接線零部件齊全,有卡爪、彈簧墊、背帽等,否則為不完好。

40.接線要整齊,無(wú)毛刺,卡爪不壓膠皮或其它絕緣物,不得壓接屏蔽層,芯線裸露距卡爪不大于10mm,否則均為不完好。

41.接線室內(nèi)地線長(zhǎng)度應(yīng)以松開(kāi)線嘴卡蘭拉動(dòng)電纜時(shí),相線被拉松或拉脫而地線不掉為宜。接地螺栓、螺母、墊圈不允許涂絕緣物,卡爪或平墊圈要鍍鋅或鍍錫,否則為不完好。

42.高壓電纜間的連接一律采用壓接技術(shù),接線柱使用壓板接線時(shí),壓板凹面一律朝下,否則為不完好。

43.固定設(shè)備的引入(出)線的終端接頭應(yīng)用線鼻子或過(guò)渡接頭,導(dǎo)線聯(lián)接牢固可靠。導(dǎo)線聯(lián)接不牢固不可靠接頭溫度超過(guò)導(dǎo)線溫度為不完好。

44.隔爆腔內(nèi)導(dǎo)線的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合附表3要求,否則為失爆。隔爆電動(dòng)機(jī)斜面接線盒盒蓋嚴(yán)禁反裝,否則為失爆。

45.隔爆開(kāi)關(guān)閉鎖后進(jìn)行檢修、維護(hù)、處理故障等作業(yè)時(shí),接線板正面的帶電體、接線腔內(nèi)的接線柱等應(yīng)用絕緣材料封堵或隔離,否則為電氣安全隱患點(diǎn),該設(shè)備為不完好。

附表3   爬電距離和電氣

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46.隔爆設(shè)備和元件應(yīng)放置平、直、穩(wěn)。接線后,蓋板和轉(zhuǎn)蓋一律朝外,便于檢修和維護(hù),喇叭嘴嚴(yán)禁朝上,喇叭嘴電纜出口處應(yīng)平滑,不得出現(xiàn)死彎,否則均為不完好。

47.低壓隔爆開(kāi)關(guān)接線室不允許由電源側(cè)進(jìn)出線至負(fù)荷側(cè)接線,或由負(fù)荷側(cè)進(jìn)出線至電源側(cè)接線,磁力啟動(dòng)器的小喇叭嘴嚴(yán)禁引入引出動(dòng)力線,否則為失爆。

48.煤電鉆插銷的電源側(cè)應(yīng)接插座,負(fù)荷側(cè)應(yīng)接插銷,如反接則為失爆。采用插銷連接的裝置應(yīng)有防拔脫裝置,否則為失爆。

49.電纜護(hù)套伸入器壁長(zhǎng)度要符合5mm~15mm的要求,小于5mm為失爆,大于15mm為不完好。如因電纜粗穿不進(jìn)時(shí),可將伸入器壁部分銼細(xì),但護(hù)套與密封圈結(jié)合部位不得銼細(xì),否則為失爆。

50.鎧裝電纜的連接,可采用澆注或電纜冷縮頭。高壓隔爆開(kāi)關(guān)接線盒引入鎧裝電纜后,應(yīng)用絕緣膠灌至電纜分叉以上,否則為失爆。隔爆開(kāi)關(guān)接線盒引入交聯(lián)電纜,應(yīng)使用澆注或帶有鎧裝定位裝置的引入裝置。

51.防爆特殊型蓄電池之間的鑄接牢固可靠,裸露部分可靠絕緣,否則為失爆。電池排氣孔透氣良好。蓄電池箱上蓋應(yīng)有只有專用工具才能打開(kāi)的閉鎖裝置,否則為不完好。

七、電纜線路

52.雞爪子:

①橡套電纜的連接不采用硫化熱補(bǔ)或同等效能的冷補(bǔ)。

②電纜(包括通信、照明、信號(hào)、控制、監(jiān)控以及高低壓橡套電纜)的連接不采用接線盒的接頭。

③鎧裝電纜的連接不采用接線盒和不灌注絕緣填充物或填充不嚴(yán)密、露出芯線的接頭。

53.羊尾巴:   

①電纜的末端不安裝防爆電氣設(shè)備或防爆元件者。

②電氣設(shè)備接線嘴(包括五小電氣元件)2m內(nèi)的不合格接頭。

54.明接頭:

電氣設(shè)備和電纜有裸露導(dǎo)體或明火操作者均屬明接頭;開(kāi)關(guān)零位帶電也屬明接頭。

55.破口:

①橡套電纜的護(hù)套損壞,露出芯線或屏蔽層者。

②橡套電纜傷痕深度達(dá)最薄處1/2以上,長(zhǎng)度達(dá)20mm以上,或沿電纜圍長(zhǎng)1/3以上者。

出現(xiàn)52~55條任一情況者,均為電纜不合格接頭,屬于電氣安全隱患點(diǎn),非本質(zhì)安全型電器為失爆。

56.橡套電纜在喇叭嘴出口處出現(xiàn)死彎,致使橡套電纜(包括四小線)絕緣外護(hù)套與相線分相絕緣橡膠分層屬于失爆。

八、各種保護(hù)裝置

57.變電硐室、單獨(dú)裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備、配電點(diǎn)、采掘工作面分路饋電開(kāi)關(guān)、風(fēng)電聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)、高壓接線盒均須設(shè)局部接地極,三臺(tái)及以上的開(kāi)關(guān)或電氣設(shè)備在一起時(shí)(其中兩臺(tái)電氣設(shè)備之間的距離不大于5m),也必須裝設(shè)局部接地極。

58.照明信號(hào)、煤電鉆綜保和檢漏繼電器要有合格的主、輔接地極(采用附加直流保護(hù)原理的檢漏繼電器必須有輔助接地極),主、輔接地極間距不得小于5m。

59.采用串聯(lián)接地的設(shè)備為不完好設(shè)備,接地不合格的設(shè)備為不完好設(shè)備。

60.接地線使用鍍鋅鋼絞線時(shí),接頭應(yīng)使用長(zhǎng)度不得小于150mm的專用連接卡板連接;使用鍍鋅扁鐵時(shí),接頭處須用兩道直徑不得小于10mm鋅鍍螺栓進(jìn)行緊固,并加彈簧墊或背帽。

61.各種防爆電氣設(shè)備的保護(hù)裝置影響防爆性能的附屬元件必須齊全、完整、可靠,損壞、拆除或失效均為失爆。嚴(yán)禁短接接觸器而使用隔離開(kāi)關(guān)直接控制電動(dòng)機(jī),否則為電氣安全隱患點(diǎn),此設(shè)備為不完好設(shè)備。

62.移動(dòng)變電站必須采用監(jiān)視型屏蔽橡套電纜,移動(dòng)變電站高壓隔離開(kāi)關(guān)必須實(shí)現(xiàn)開(kāi)蓋閉鎖和急停。移動(dòng)變電站的開(kāi)蓋閉鎖和高低壓聯(lián)鎖、斷路器與隔離開(kāi)關(guān)閉鎖不起作用者均為失爆。

63.干線漏電保護(hù)應(yīng)堅(jiān)持“日就地試驗(yàn)”、“月遠(yuǎn)方試驗(yàn)”制度,煤電鉆綜保應(yīng)每班就地試驗(yàn)一次,嚴(yán)禁甩掉不用。

九、電氣設(shè)備管理

64.井下使用的防爆電氣設(shè)備在入井前應(yīng)由專職的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查其防爆性能及“兩證一標(biāo)志”,取得防爆合格證后方可入井,嚴(yán)禁電工在井下補(bǔ)貼。納入安標(biāo)管理的電氣產(chǎn)品無(wú)煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志、無(wú)產(chǎn)品防爆合格證,私自改動(dòng)本安電路,按失爆論處。

作為科學(xué)實(shí)驗(yàn)的防爆電氣設(shè)備,雖未批準(zhǔn)取得安全標(biāo)志及入井合格證,經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)并采取措施確保安全后,可在井下試用。

65.井下電工應(yīng)配備便攜式甲烷報(bào)警器,必須嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)瓦斯、停電、驗(yàn)電、放電、連地線的安全作業(yè)程序。普通型攜帶式電氣測(cè)量?jī)x表,只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛?.8%以下的地點(diǎn)使用,并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛取?/span>

66.電氣設(shè)備必須臺(tái)臺(tái)上架,并懸掛標(biāo)志牌,注明設(shè)備編號(hào)、容量或功率、用途、整定值、整定日期、包機(jī)人等。標(biāo)志牌應(yīng)與實(shí)際相符,否則該設(shè)備為不完好設(shè)備。

67.無(wú)鎧裝、無(wú)屏蔽網(wǎng)的動(dòng)力電纜嚴(yán)禁采用金屬線直接綁扎,否則按失爆論處。

68.3300V供電系統(tǒng)按高壓供電系統(tǒng)進(jìn)行管理。

十、其他

69.防爆柴油機(jī)阻火器、冷卻裝置、自動(dòng)保護(hù)裝置應(yīng)完好工作可靠。自動(dòng)保護(hù)裝置在出現(xiàn)超溫、水位低異?,F(xiàn)象后,能發(fā)出聲、光報(bào)警,并在1分鐘內(nèi)使膠輪車動(dòng)力系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),否則按失爆論處。

70.井下設(shè)置的瓦斯抽放管路不得同帶電物體接觸。井下瓦斯抽放管路應(yīng)每隔80~120m安設(shè)一根符合規(guī)程要求的防靜電接地極。

71.電動(dòng)機(jī)在正常工作狀態(tài)下,外風(fēng)扇、風(fēng)扇罩、通風(fēng)孔擋板和它們的緊固零件相互間的距離最小為風(fēng)扇最大直徑的1/100,且不小于1 mm,否則按失爆論處。立式安裝電機(jī)必須防止垂直落下的異物進(jìn)入通風(fēng)孔。

72.對(duì)只接電源,不接負(fù)荷的電氣設(shè)備也屬檢查范圍。

73.防爆型電氣設(shè)備(包括本質(zhì)安全型電氣設(shè)備)無(wú)論在礦井井下任何地點(diǎn)安裝使用,均應(yīng)按此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、維護(hù)。納入防爆管理區(qū)域的場(chǎng)所的電氣設(shè)備,也要安裝防爆型電氣設(shè)備,并應(yīng)按防爆設(shè)備要求進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、維護(hù)。

74.對(duì)于進(jìn)口設(shè)備,雖不符合我國(guó)標(biāo)準(zhǔn),但經(jīng)上級(jí)有關(guān)部門(mén)特許后,仍能保持其設(shè)備原性能者,檢查中可不按失爆論處。

75.檢查中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有失爆現(xiàn)象應(yīng)積極處理,處理后本次檢查仍按失爆論處。

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