來(lái)源：煤礦考試服務(wù)平臺

一、一般規定

1.測定礦井作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯、二氧化碳等氣體濃度、溫度。

2.及時(shí)準確填報瓦斯報表和各種記錄。

3.在瓦斯等級鑒定時(shí)，測定有關(guān)參數及協(xié)助做好有關(guān)資料匯總工作。

4.校對甲烷傳感器。

5.負責本區域的通風(fēng)設施、裝備的日常檢查。

二、基本要求

1.瓦斯檢查員必須經(jīng)過(guò)培訓，取得安全技術(shù)工種操作資格證后，持證上崗。

2.瓦斯檢查員需要掌握以下知識：

（1）《煤礦安全規程》有關(guān)風(fēng)量、氣體濃度、溫度以及對瓦斯檢查的規定。

（2）所用儀器的性能、參數。

（3）熟悉礦井通風(fēng)系統，掌握各用風(fēng)地點(diǎn)所需風(fēng)量。

（4）了解煤與瓦斯突出的相關(guān)知識。

（5）瓦斯、二氧化碳涌出機理和規律。

（6）熟悉入井人員的有關(guān)安全規定。

（7）了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。

（8）了解煤礦避災路線(xiàn)。

（9）了解井下各種氣體超限的危害及預防知識。

三、安全要點(diǎn)

1.必須按規定對煤礦井下采掘作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行巡回瓦斯檢查或專(zhuān)人定點(diǎn)檢查。

2.瓦斯檢查地點(diǎn)的設置、瓦斯檢查次數、檢查周期、瓦斯檢查方式，由礦技術(shù)負責人確定，瓦斯檢查員要嚴格牌板確定的地點(diǎn)、次數、檢查方式進(jìn)行檢查，嚴禁空班漏檢和假檢。

3.掘進(jìn)工作面需測定甲烷及二氧化碳的地點(diǎn)有：

（1）掘進(jìn)工作面風(fēng)流（指風(fēng)筒出口或入口前方到掘進(jìn)工作面的一段風(fēng)流）。

（2）掘進(jìn)工作面回風(fēng)流。

（3）局部通風(fēng)機前后各10米以?xún)鹊娘L(fēng)流。

（4）局部高冒區。

4.放炮地點(diǎn)檢查甲烷的部位有：

掘進(jìn)工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應在該地點(diǎn)向外20米范圍內的巷道風(fēng)流中進(jìn)行。

5.檢查瓦斯的次數為：低瓦斯礦井的采掘工作面和其他工作地點(diǎn)，瓦斯檢查次數為每班不少于2次，重點(diǎn)區域每班不少于3次。高瓦斯礦井的采掘工作面，瓦斯檢查次數為每班不少于3次。采掘工作面瓦斯檢查的時(shí)間間隔要均勻。

6.瓦斯檢查牌板的設置位置以及需填寫(xiě)的內容，要符合有關(guān)規定。

7.瓦斯檢查時(shí)，要嚴格按規定操作，發(fā)現不安全隱患，要先消除隱患再進(jìn)行檢查。

8.經(jīng)分析確定的不宜安排瓦斯檢查員檢查的地點(diǎn)，未經(jīng)礦井技術(shù)負責人批準，不得擅自安排瓦斯檢查員進(jìn)人檢查瓦斯。

四、操作前的準備

1.準備儀器：下井要帶瓦斯檢測儀、檢查棍、膠皮管、溫度計、手冊及其他規定的儀器、用具。

2.對要攜帶的瓦斯檢測儀（光瓦）的各部件進(jìn)行檢查，要求做到部件完整、電路暢通、光譜清晰。

3.檢查藥品是否失效：檢查吸收管（短管）內裝的氨化鈣或硅膠以及附加吸收管（長(cháng)管）內裝的鈉石灰（檢查二氧化碳濃度時(shí)使用氯化鈣）的吸收力，藥品顆粒直徑一般應為3～5毫米。如發(fā)現藥品變色、失效，應該立即更換藥品。

4.氣密性檢查：

首先檢查吸氣球：用右手捏扁吸氣球，左手捏住吸氣膠管，如果吸氣球不膨脹還原，說(shuō)明吸氣球不漏氣。其次檢查儀器是否漏氣：將吸氣球膠皮管與瓦斯檢測儀吸氣孔連接，一手堵住進(jìn)氣孔，另一手捏扁吸氣球，松手后1分鐘內不漲起還原，說(shuō)明瓦斯檢測儀不漏氣。

檢查氣路是否暢通：放開(kāi)進(jìn)氣孔，捏、放吸氣球，氣球癟、起自如時(shí)，說(shuō)明完好。如果漏氣、氣路不暢通，要查明原因，進(jìn)行處理，重新重復上述程序。

5.檢查干涉條紋是否清晰：由目鏡觀(guān)察，按下按鈕，同時(shí)旋轉保護玻璃座調整視度，使得觀(guān)察數字最清晰，再看干涉條紋是否清晰。

6.對儀器進(jìn)行校正：簡(jiǎn)單的校正辦法是，將光譜的第一條黑紋對在“0”位上，如果第5條正對在“7％”的數值上，表明條紋寬窄適當。否則應對儀器的光學(xué)系統進(jìn)行調整。

7.用新鮮空氣清洗氣室：每班在進(jìn)入工作地點(diǎn)前，必須在和測盤(pán)現場(chǎng)溫度相接近（溫差不超過(guò)10℃）的新鮮空氣中按壓吸氣球5～6次，清洗氣室。

8.調整零位：按下測微按鈕，轉動(dòng)測微手輪，使刻度盤(pán)的客位與指標線(xiàn)重合，然后按下按鈕，轉動(dòng)粗手輪，從目鏡中觀(guān)察，把干涉條紋中最黑的一條或兩條黑線(xiàn)中的任意一條與分劃板上的零位線(xiàn)對準，并記住對準零位的這條黑線(xiàn)，旋上護蓋。

五、安全操作程序與技術(shù)規范

本工種操作應遵照下列順序進(jìn)行：

安全檢查—→取樣—→讀數—→記錄—→現場(chǎng)班組長(cháng)簽字—→填牌板—→填報表。

1.將調整零位瓦斯檢測儀背在身上，把連接瓦斯人口的橡膠管或瓦斯檢查棍伸入測定地點(diǎn)，然后慢慢握壓吸氣球5～6次，使得待測氣體進(jìn)人氣室。

2.測定地點(diǎn)一般應在巷道靠近棚梁以下20厘米的位置，在有冒頂的巷道中，要將橡膠管伸人冒頂高處，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部不得伸人冒頂高處，以防缺氧窒息。

3.按動(dòng)粗讀數按鈕，觀(guān)看目鏡，查看原來(lái)零位黑線(xiàn)移動(dòng)位置，讀出整數。

4.按動(dòng)精讀數按鈕，轉動(dòng)測微手輪，將零位黑線(xiàn)移動(dòng)到整數位置，再查看刻度盤(pán)上的讀數，即為小數位。

5.整數和小數相加，即為該地點(diǎn)的瓦斯濃度。

6.檢查二氧化碳濃度時(shí)，應在靠近巷道底板20厘米處檢查。

7.在檢查完瓦斯濃度后，拿掉二氧化碳吸收管，按上述操作檢查混合氣體的濃度（即瓦斯和二氧化碳的濃度）。

8.混合氣體的濃度減去瓦斯的濃度，再乘以O．95，即為該處的二氧化碳濃度。

9.用溫度計檢查測點(diǎn)的溫度（參考測風(fēng)員的有關(guān)規定）。

10.用多種氣體檢定器檢查其他氣體：

在待測地點(diǎn)先將活塞往復抽送2～3次，使檢定器內原來(lái)的氣體被待測氣體完全置換，然后抽取現場(chǎng)氣樣，把檢查該氣體的檢定管兩端的玻璃封口打開(kāi)，將進(jìn)氣端插入到檢定器的插孔中，（硫化氫的檢查：把出氣端插到插孔中后，將氣樣吸人到檢定管中）將三通閥撥到通氣位置，推動(dòng)活塞把，按照檢定管上要求的通氣量和時(shí)間，均勻地將氣樣送到檢定管里，根據檢定管土產(chǎn)生的變色圈的刻度，讀出該氣樣的濃度。測量一氧化碳時(shí)，要避開(kāi)放炮時(shí)間，防止炮煙中的一氧化碳的干擾。

11.檢查完瓦斯、二氧化碳等氣體濃度及溫度后，瓦斯檢查員要將檢查結果及時(shí)記人瓦斯檢查員手冊，然后填人檢查地點(diǎn)的瓦斯檢查牌版上，并將檢查結果通知現場(chǎng)作業(yè)人員并由班組長(cháng)或帶班班組長(cháng)在瓦斯檢查員手冊上簽字。

12.瓦斯檢查員還應對沿途的通風(fēng)設施、防塵設施的使用情況進(jìn)行檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)匯報處理。

13.巡回檢查其他地點(diǎn)，具體操作按照上述規定執行。

14.上井后，要根據瓦斯檢查員手冊填寫(xiě)的數據，填寫(xiě)瓦斯報表，做到“牌板”、“手冊”、“班報”三對口。

15.井下需要電焊、氣焊、噴燈焊時(shí)的瓦斯檢查，符按照編制的安全措施執行。

16.將儀器清理干凈，收好備用。

17.交接班要在指定地點(diǎn)進(jìn)行，交清當班情況。